Полипропиленовые мешки - основные стадии производства
Постоянный спрос на полипропиленовые мешки обусловил необходимость их производства в достаточных количествах. Каков алгоритм действий для получения качественной продукции?
Основное сырье
В качестве сырья для производства мешков применяется полипропилен, который поступает на предприятия в виде гранул, а также могут быть использованы отходы производства, которые добавляются в основное сырье.
Технологический процесс
При использовании современного оборудования изготовление полипропиленовых мешков минимизирует применение ручного труда. Схематично его можно разбить на стадии:
- смешивание и сушка сырья;
- изготовление полотна и нитей;
- нарезка полотна и его прошив;
- упаковка и складирование готовой продукции.
Смешивание ингредиентов
Для получения мешков Vialplus с заданными качествами в основное сырье добавляются добавки. Это могут быть карбонат кальция, красители.
Изготовление нитей
Далее полученную смесь нагревают до высокой температуры (порядка 260°С) и разогретое сырье после плавки выдавливается через отверстия в оборудовании с получением тонкого полотна. После охлаждения оно нарезается, полученные нити вытягиваются, специальным методом закаливания повышается степень их прочности и готовая нить наматывается на бобины.
Рукав мешка
Теперь полученное полотно на горячей производственной линии нарезается, линия горловины обрабатывается. Дно мешка подворачивается и прострачивается нитью с высоким показателем прочности.
Готовые мешки упаковываются и хранятся в складах с низким показателем уровня влажности и при определенной температуре.