Виды и устройство зерноочистительных машин

Очистка – обязательный этап подготовки зерновой массы. С ее помощью можно получить чистое зерно без оболочек, добавок, тяжелых и легких примесей. На производстве для этого используют автоматизированное зерноочистительное оборудование (https://www.olis.com.ua/rus/oborudovanie/ochistka-zerna.html), которое можно откалибровать по заданным характеристикам. О принципах его работы мы расскажем в представленной статье.

С какой целью проводится очистка зерна?

Собранный урожай зерновых и других культур содержит примеси, которые могут нанести вред здоровью человека или животного. Чтобы избавиться от него, проводится автоматизированная чистка сырья, которая проходит в три этапа:

• очистка воздухом,
• удаление зерен сорных культур,
• сепарация зерна по заданным параметрам.

После обработки зерноочистительными машинами получают чистую зерновую массу, пригодную для посева или дальнейшей переработки.

Конструкция зерноочистительных машин

Одним из основных элементов оборудования является решет. С его помощью проводят механическое отделение массы. К нему в комплект идут щетки, удаляющие застрявшие частицы. Другие компоненты агрегата:

• триеры,
• решетки,
• вентиляторы,
• двигатель с приводом,
• транспортеры,
• выгрузочный блок.

Передвижные агрегаты также оснащаются механизмами, которые позволяют переставлять их в пределах одного объекта.

Принцип работы зерноочистительных машин

Устройства калибруют по аэродинамическим и физическим (плотность, форма, цвет, размер) свойствам продукта. В процессе:

• решет сортирует семена по толщине, а триер – по длине;
• воздушные потоки, создаваемые вентиляторами, поднимают легкие примеси;
• электромагнитные волны сортируют семена по форме и свойствам поверхности;
• сортировочный стол отделяет семена по весу.

В результате удается отделить чистое зерно от сорных, вредных и бракованных зерновых примесей.

Как функционирует зерноочистительная машина

Попадая в машину, зерновая масса проходит несколько этапов очистки. Сначала ее загружают в приемный блок, где она делится на порции. Отсюда зерно попадает в отделение, где удаляются легкие примеси и пыль, а затем перенаправляется на решет. Здесь, минуя дополнительные уровни, порция зерновой массы поступает в ленточный конвейер, а оттуда – напрямую в загрузочный блок. Отходы, пройдя несколько отводных каналов, отправляются в отстойник.

Виды зерноочистительных машин

Зерноочистительное оборудование компании Olis и других производителей различаются по трем параметрам. Среди них:

• мобильность (передвижные, стационарные);
• этап очистки (предварительная, первичная, вторичная (сортировка, калибровка);
• рабочий механизм (решетно-триерный, воздушно-решетный, комбинированный).

Выбор установки зависит от специфики и бюджета зерноперерабатывающего предприятия.

Техника безопасности при работе с машинами по очистке зерна

Устранением неполадок должен заниматься квалифицированный инженер или механик. В остальное время запрещается запускать оборудование при наличии неисправной электропроводки, изоляции и электроприборов. Во время работы установки нельзя курить и подпускать к ней посторонних. Узлы, работающие от электросети, рекомендуется заземлять.

Особенности монтажа зерноочистительных машин

Агрегат устанавливают строго горизонтально на ровной поверхности, где он не будет подвергаться механическим воздействиям. После этого проводят настройку и пуско-наладку. Желательно, чтобы решеты были натянуты плотно.

*